LF-XLC斜插式濾筒除塵器

型號(hào) : LF-XLC
過(guò)濾介質(zhì) : 空氣
材質(zhì) : 覆膜無(wú)紡布
工作壓力 : 1.6MPA
工作溫度 : 常溫
形式/結(jié)構(gòu) : 箱式
過(guò)濾精度 : 1-10μm
使用范圍 : 適用于焊接切割粉塵凈化、拋光打磨粉塵凈化、復(fù)合材料加工粉塵凈化，工業(yè)油霧、機(jī)床油霧凈化等。

產(chǎn)品介紹
性能特點(diǎn)
技術(shù)參數(shù)
應(yīng)用領(lǐng)域
客戶案例

產(chǎn)品介紹：

LF-XLC斜插式濾筒除塵器由進(jìn)風(fēng)管、排風(fēng)管、箱體、灰斗、清灰裝置、濾筒及電控裝置組成。濾筒除塵器的濾筒在除塵設(shè)備中的布置很重要，濾筒可以垂直布置在箱體花板上，也可以傾斜布置在花板上，用螺栓固定，并墊有橡膠墊，下部分為過(guò)濾室，上部分為凈氣室，濾筒除了用螺栓固定外，更方便的方法是自動(dòng)鎖緊裝置和橡膠裝置，這兩種方法對(duì)安裝和維修都十分方便。濾筒式除塵器是一種高效節(jié)能的粉塵凈化設(shè)備。組合濾筒除塵器不但具有噴吹脈沖除塵器的清灰能力強(qiáng)、除塵效率高、排放濃度低等特點(diǎn)，還具有穩(wěn)定可靠、能耗低、占地面積小的特點(diǎn)，特別適合處理大風(fēng)量的煙氣。
國(guó)海其他類(lèi)型除塵器推薦：
28800m3/h風(fēng)量車(chē)間凈化濾筒除塵器打磨焊接車(chē)間濾筒除塵器 12筒小型脈沖反吹濾筒除塵器藥廠粉體處理設(shè)備濾筒除塵器
性能特點(diǎn)

1、濾筒除塵器接通電源與壓縮空氣，按下開(kāi)關(guān)按鈕，引風(fēng)機(jī)啟動(dòng)，除塵器開(kāi)始工作。
2、火花飛濺的激光切割煙塵，在引風(fēng)機(jī)抽風(fēng)的動(dòng)力作用下，進(jìn)入除塵器進(jìn)風(fēng)口。
3、經(jīng)過(guò)進(jìn)風(fēng)口，火花煙塵首先進(jìn)入火花捕捉器，其迷宮型構(gòu)造原理，讓火花多次碰撞而自動(dòng)熄滅，最終掉入到灰斗中。
4、然后進(jìn)入濾筒表面，由于氣流截面突然擴(kuò)大及氣流分布板的作用，風(fēng)速驟降，氣流中一部分粗大顆粒在風(fēng)動(dòng)力和慣性力的作用下相互碰撞，自然沉降到底部集灰斗；粒度細(xì)、密度小的塵粒，通過(guò)擴(kuò)散和篩濾等組合效應(yīng)，沉積在濾筒濾料的外表面上而被攔截。
5、潔凈的氣體穿透濾料，從濾筒內(nèi)壁集中排出，進(jìn)入潔凈室。
6、潔凈室中的空氣由經(jīng)風(fēng)機(jī)抽出直接排放在車(chē)間內(nèi)，無(wú)排放煙囪。

技術(shù)參數(shù)

基本參數(shù)
品牌廠家	國(guó)海濾器	濾筒規(guī)格	聚酯無(wú)紡布
結(jié)構(gòu)形式	濾筒除塵器	空氣過(guò)濾量	5000-57600m3/h
初阻損	170Pa	過(guò)濾精度（效率）	≥1/99.96
過(guò)濾面積	960㎡	反吹氣量	0.2m3/min
反吹氣壓	0.4-0.6Mpa	濾芯數(shù)量	4-128
濾芯尺寸	φ320x1000、320*666	殼體材質(zhì)	碳鋼、不銹鋼

問(wèn)：濾筒除塵器根據(jù)哪些參數(shù)進(jìn)行選型？

答：需要提供過(guò)濾風(fēng)量，有沒(méi)有高溫？具體工礦使用要求，過(guò)濾面積等，了解安裝現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地是否有限制，我們可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工礦要求推薦合適的規(guī)格尺寸.

問(wèn)：公司質(zhì)保多久，有圖紙嗎

答：質(zhì)保一年，我們可以根據(jù)您的安裝現(xiàn)場(chǎng)配套合適的濾筒式除塵器設(shè)備圖紙圖.

問(wèn)：筒式除塵器可以用在哪些工礦？

答：粉塵車(chē)間安裝濾筒式除塵器廣泛應(yīng)用于水泥，鋼鐵、電力、食品、冶金、化工等工業(yè)領(lǐng)域。

應(yīng)用領(lǐng)域

適用于鋼結(jié)構(gòu)工業(yè)廠房、大型焊接車(chē)間，等離子切割區(qū)，焊工區(qū)，清磨區(qū)，在生產(chǎn)過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生大量的焊接煙塵廢氣懸浮在整個(gè)車(chē)間的各個(gè)區(qū)域，造成車(chē)間空氣質(zhì)量差，工作環(huán)境惡劣，對(duì)該類(lèi)工廠車(chē)間進(jìn)行廢氣整體收集并集中處理。
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